一般分散染料的顆粒直徑在1pm左右，滌綸單纖維直徑在15pm左右，單纖維之間空隙為5um左右。在正常情況下，染料顆粒可以自由通過單纖維之間的空隙，如果產(chǎn)生凝聚，染料顆粒直徑可能超過5um之上，這樣就被阻擋在單纖維間隙之外，難以完成染色反應(yīng)。分散染料染色中的凝聚會導(dǎo)致產(chǎn)生色點(diǎn)、色斑以及缸體沾污等問題，如何防止分散染料在染色中凝聚及產(chǎn)生原因，今天厚洹化學(xué)小編就帶大家一起來探討這個問題。
凝聚的染料停留在織物上，長度超過100um時，就成了可見的斑點(diǎn)(染斑)。引起染料凝聚的原因。染料凝聚的原因是多方面的，一般是由于以下原因：
1、操作原因：化料不完全；
2、滌綸原料：滌綸低聚物較多；
3、染色用水：硬度偏高，水中的金屬離子影響；
4、染色過程中升溫速率過快。
如何避免染料凝聚？為了防止染料凝聚，加強(qiáng)染料的分散性，通常的辦法就是加分散劑。分散染料在分散劑的協(xié)助下，才能在染料中形成一個分散均勻相，完成染色作用。
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