在表面處理過程中，形式主要集中在噴漆、電鍍和涂膠。不同的工藝有不同的數(shù)值或表面效果，但在實際施工過程中也面臨很多問題。表面處理較差。以噴漆和膠水為例，體現(xiàn)在噴漆測試不合格，膠粘劑與脫膠基材與膠水之間的牢固性較差。上述問題一般采用涂底漆附著處理劑的方法來解決，那么在噴漆、涂膠過程中對附著力處理劑有什么要求呢?
附著力處理劑的應(yīng)用主要是通過底漆附著力處理劑來增強油漆基材與漆膜之間的附著力。其原理是提高潤濕性，增強性和化學(xué)鍵等附著力原理。粘膠方面是加強膠水與基材的結(jié)合牢固度，修補區(qū)體現(xiàn)在UV噴漆修補不良的區(qū)域等。
下面我們從噴漆脫落、材料粘合劑脫膠和UV噴漆缺陷修復(fù)三個方面來解釋對附著處理劑的需求，如下：
1. 解決基材噴上百格的現(xiàn)象。了解噴涂材料及操作工藝，確認是基材與面漆的附著，還是涂層與面漆的附著，對噴涂過程中出現(xiàn)的脫漆現(xiàn)象提供資料和具體解決方案。
2. 增強材料粘膠的牢固度。材料粘膠技術(shù)，粘膠增強附著力的成熟方案是PP和尼龍材料。如果使用此類材料，我們可以繼續(xù)了解客戶的膠水類型(熱熔膠、水性聚氨酯、油性膠)是否有苯類對處理劑的要求，根據(jù)實際提供樣品客戶的情況。
3. UV噴漆不良的補漆修復(fù)。一般重噴以UV為主，重噴范圍包括：產(chǎn)品色差、成品有塵點、顆粒等缺陷。如果您了解需要返工和重新噴涂的原因，建議使用返工水。使用返修水干燥效果會更好。
值得注意的是，對粘連處理劑的需求與實際分類和用途不同。需求是解決現(xiàn)象和問題。實際上，由于材質(zhì)不同，粘著處理劑主要作用于基材，所以需要根據(jù)基材選擇粘著處理劑，如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、金屬附著力處理劑、電鍍處理劑、UV返修水等進行有效區(qū)分，以達到應(yīng)用。
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